EN
Азыркы өнөр жайда тесек клапандардын негиздерин билип чыгуу
Өнөр жайда суюктуктарды башкаруунун татаал дүйнөсүндө капчалардын вентилери иштөөнүн эффективдүүлүгүн чечүүчү негизги компоненттер катары турат. Бул маанилүү агымды башкаруучү түзүлүштөр процесс системаларын сактоочу кызмат аткарат, суюктуктардын, газдардын жана кармалардын агымын башкарат. Алардын өзгөчө сыртка чыгып түшүүчү механизмдерине байланыштуу, бул клапандар мунай жана газ, суу тазалоо станциялары сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.
Туура деген чечим кабылдоо үчүн маалымат алуу каптал көчөрүүчү иштөө талаптары менен клапандын сипаттарын жакшы билишиңиз керек. Туура эмес тандаштын салдары аяртуучу болушу мүмкүн – иштөө эффективдүүлүгүнүн төмөндөшүнөн баштап системанын толук иштебөшүнө чейин. Бул көркөм нускама сизге клапанды туура тандаш үчүн зарыл болгон негизги талаптар менен техникалык сипаттамаларды караганга жардам берет.
Шибер клапанды тандаштагы негизги факторлор
Иштөө шарттары жана системанын талаптары
Шибер клапанды тандаштын биринчи кадамы сиздин иштөө шарттарыңызды жакшы талдоону талап кылат. Температура диапазондору, басым рейтингдери жана процесс суюктуктарынын түрү клапандын туура тандалышында чоң рол ойнойт. Жогорку температурада иштөө үчүн ылайыктуу материалдар менен герметиктенүү чечимдери керек болушу мүмкүн, ал эми коррозиялык орто клапан корпусунун жана толуктук материалдарынын түрүн так тандашты талап кылат.
Жүгүртүү жылдамдыгы, басым төмөндөө, циклдүүлүк сыяктуу системанын талаптарын да укмуштуу баалоо керек. Бир колдонууда жакшы иштеген шибер башка колдонууда, бир эле жерде болсо да, тууралай жараксыз болушу мүмкүн. Азыркы операциялык параметрлер гана эмес, процесс шарттарында боло аларлык өзгөрүүлөрдү да караш керек.
Материал менен үйлөшүмдүүлүк жана конструкция
Шибердин материалдарын тандаш анын иштөө мүнөзү менен узактыгына түздөн-түз таасир этет. Корпустун материалдары көмүртек түрүндөгү болоттон, нержавеюшчан болоттон баштап өзгөчө кыймылдуу калымдарга чейин аралыкта болот, алар эрктуулук, коррозияга туруштук көрсөтүү жана чыгымдардын тиимдүүлүгү боюнча ар түрдүү артыкчылыктар сунуштайт. Трим материалдары – шибер, орун, стержень – процесстеги ортоң менен иштөө шарттары менен үйлөшүүсүнө жараша тандалышы керек.
Капот дизайны, жыгын оюп коюу түзүлүштөрү жана орун алмаштыруу конфигурациялары сыяктуу курулуштук өзгөчөлүктөр дагы убакыт талдоону талап кылат. Басымдуу түрдө иштөө үчүн капоттордун басымдуу түрдө оюп коюлушу керек болушу мүмкүн, ал эми уулуу орточону колдоо үчүн колокол түрүндөгү оюп коюулар маанилүү болушу мүмкүн. Материалдардын жана курулуштук өзгөчөлүктөрдүн туура талдоосу эффективдүү иштөөнү жана коопсуздукту камсыз кылат.
Дизайндык техникалык талаптар жана стандартдарга ылайык келүү
Басым жана температура рейтингдери
Ар бир шибердин колдонуу шарттарына ылайык келүүчү өзгөчө басым жана температура рейтингдери бар. Бул рейтингдер жыш оңдо басым класстары (ANSI/ASME рейтингдери) жана ар кандай температурадагы эң жогорку жол берилген иштөө басымы аркылуу туюнтулат. Бул техникалык сипаттоолорду түшүнүү коопсуз жана сенсиз иштөөнү камсыз кылуу үчүн зарыл.
Температура чектөөлөрү арматура корпусун гана эмес, оңдоо компоненттери менен оюп жабуу материалдарын да тийгизет. Белгилүү бир эластомерлер төмөнкү температурада күйгүч болушу же жогорку температурада бузулушу мүмкүн, ошондой эле айрым металлдар экстремал шарттарда бекемдигин жоготуп же стресстүү коррозиялык трещинкаларга чалдыгып калышы мүмкүн.
Сектордук стандартдар жана сертификаттар
Өнөр жайындагы колдонуу үчүн тиешелүү сектордук стандартдар менен сертификаттарга ылайык келүү мүмкүн эмес. Жалпы стандартдарга мыктык көрсөткүчтөрү үчүн API 600, кичине штамповкаланган арматура үчүн API 602 жана түрдүү ASME спецификациялары кирет. Бул стандартдар конструкцияда, өндүрүү сапатында жана сыноо процедураларында бирдемдүүлүктү камсыз кылат.
Кошумча, жеке өнөр жачы өзүнүн талаптары менен сертификаттарын талап кылат. Мисалы, ядролук колдонуучу клапандар катуу ядролук класстагы техникалык шарттарга жооп бериши керек, ал эми өртөн коргоо системаларындагы клапандарга FM же UL ыраазысы керек. Бул стандартдарга ылайыктуулукту камсыздоо коопсуздук жана башкаруу үчүн маанилүү.
Өрнөтүү жана сактоо тараптары
Мейкиндик талаптары жана кирүү мүмкүнчүлүгү
Жабак клапандардын физикалык өлчөмдөрү менен орнотуу талаптары алардын наактуу колдонуу үчүн ылайыктуулугун чоң аракет көрсөтүшү мүмкүн. Жүз-жүз өлчөмдөргө гана эмес, стерженьди жылышы үчүн жана техникалык кызмат көрсөтүүгө керектүү мейкиндикти да караш керек. Чектелген мейкиндикте стерженьди көтөрүүчү жабак клапандар практикалык болбосо, стерженьди көтөрбөгөн варианттар керек болушу мүмкүн.
Монтаждоо багыты жана агым багыты клапандын иштөөсүнө таасир этет. Көбүнчө үймөктүү клапандарды мүмкүн болгон бардык багыттарда монтаждоого болот, бирок штоктун орду жана аткаруучу механизмге мүнөзсүз кирүүнү карап чыгуу керек. Монтаждоо учурунда клапан корпусуна күч түшүүсүн алдын алуу жана сыйкырдуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн туура колдоо жана тегерекке келтирүү маанилүү.
Кызмат көрсөтүү талаптары жана узак мөөнөттүү чыгымдар
Узак мөөнөттүү кызмат көрсөтүү маселелери сиздин үймөктүү клапанды тандаңызда чоң таасирин тийгизиши керек. Белгилүү бир долбоорлор кызмат көрсөтүүгө жеңил кирүүнү же бөлүктөрдү алмаштырууну камсыз кылат, бул токтоп турган убакытты жана жөнөтүү чыгымдарын азайтат. Айырмачылыктарды баалаганда запчасттардын жеткиликтүүлүгүн жана керектүү кызмат көрсөтүүнүн жыштыгын карап чыгыңыз.
Иштетүүнүн узак мөөнөтүндөгү чыгымдар баштапкы сатып алуу баасын гана эмес, ошондой эле орнотуу, техникалык күтүмдү жана алмаштыруу чыгымдарын да камтыйт. Сапаттуу шар арматура сегментин сатып алууга кеткен чоң чыгым көбүнчө техникалык күтүмдүн аз чыгымы менен жана узак пайдалануу мөөнөтү менен төлөнөт. Түрдүү варианттарды баалаганда иш процесстеринин токтоп калуу мүмкүнчүлүгүнүн чыгымын да эсептегиле.
Автоматташтыруу жана башкаруу функциялары
Актуатордун тандоо мүмкүнчүлүктөрү
Модерн индустриялык колдонулуштар көбүнчө автоматтык арматура иштетүүнү талап кылат. Электр, пневматикалык же гидравликалык болгон актүатор системасын тандау иштөө ылдамдыгынын керектөөсүнө, колдо бар электр булактарына жана башкаруу системасынын уюшарлыгына байланыштуу. Арматуранын айлануу радиусунун бардык чегинде жана бардык иштөө шарттарында пайда боло турган бұранда тартуу күчүнүн талаптарын караш керек.
Позициялык кайтарылыш жана диагностикалык мүмкүнчүлүктөргө ээ болгон акылдуу исполнительдик механизмдер иштетүү боюнча маанилүү маалыматтарды жана убактылуу эскертмелерди берет. Бул мүмкүнчүлүктөрдү бар контролдук системалар менен интеграциялоо иштеп чыгышы үчүн убакыт менен жоспарланышы керек.
Контролдук системаны интеграциялоо
Заттык клапандарды современдык контролдук системаларга кошуп иштетүүнүн мааниси артты. Ар кандай коммуникациялык протоколдорду, кайтарылыш талаптарын жана алыстагы мониторинг мүмкүнчүлүктөрүнүн зарылчылыгын кароо керек. Белгилүү бир колдонуулар үчүн кыскача тесттик текшерүү же алдын ала техникалык көзөмөл мүмкүнчүлүктөрү пайдалуу болушу мүмкүн.
Авариялык токтоп калуу талаптары жана иштетүү үзгүлтүксүз болушу үчүн керектелген позициялар сыяктуу коопсуздук маселелери контролдук системаны долбоорлоо менен чечилиши керек. Тандалган клапан менен исполнительдик механизмдин тандоосу ошол эле коопсуздук талаптарын орундоого жана иштетүүнү сенсиз иштетүүгө мүмкүнчүлүк берүү керек.
Жи frequently берилген суроолор
Индустриялык заттык клапандын орточо пайдалануу мөөнөтү канча?
Өнөмдүк чыгындынын узартма мөөнөтү жалпысынан 10-30 жылга чейин созулат, бул көп жагдайда иштетүү шарттарынан, техникалык күтөө тартибинен жана материалдын сапатынан көз каранды. Дурус тандалып алынган, монтаждоо жана техникалык күтөө аркылуу узартууга болот, ал эми катуу шарттар же жетишсиз техникалык күтөө аркылуу кыскартылат.
Чыгындарды канча сайын күтө керек?
Регулярдуу техникалык күтөө интервалдары иштөө шарттарына жана колдонуу жыштыгына байланыштуу, бирок жалпысынан 6 айдан 2 жылга чейин созулат. Критикалык колдонуулар үчүн жыш кездештирүү талап кылынат. Толук техникалык күтөө программасына регулярдуу стемдүү майлаштыруу, паковка түзөтмөлөрүн жана иштөө сыноолорун камтыш керек.
Чыгындарды чыгымдоо үчүн колдоно алабы?
Чыгуу клапандары чектөө үчүн сунуш берилбейт, анткени жарым ачылган учурда чыгуу менен олтургун беттерине зыян келет. Алар толук ачылган же толук жабылган учур үчүн долбоорлонгон. Чектөө үчүн глобалдык клапандар же башка ылайыктуу клапан түрлөрүн карап чыгуу керек.