Системийн үр дүнтэй ажиллагааг хангахын тулд даралт бууруулагч холбоосыг хэрхэн тохируулах вэ?

Усны даралтыг удирдах нь орчин үеийн цахилгаан хоолой болон үйлдвэрийн системийн чухал хэсэг бөгөөд зохистой даралтын түвшнийг хадгалах нь тоног төхөөрөмжийн амьдралыг уртасгаж, үйл ажиллагааны үр ашгийг хангана. Даралт бууруулагч вентиль нь нарийвчлалтай даралтын хяналтыг хангах, доод талын тоног төхөөрөмжийг гэмтлээс хамгаалах, мөн өөр өр хэрэглээнд тогтмол ажиллагааг хангах үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Эдгээр вентилийг зөв тохируулах аргачлалыг ойлгох нь системийн найдвартай ажиллагаанд томоохон нөлөө үзүүлж, цаг хугацаатай холбоотой засварын зардлыг бууруулна.

Даралт бууруулагч вентилийн үндсэн зарчмыг ойлгох

Элемэнтэр Хийгдлийн Бодит Ухаалаг Чанар

Даралт бууруулагч вентилийн үндсэн ажиллагаа нь шахуургат мембран эсвэл поршень механизм дээр тулгуурладаг бөгөөд энэ нь гаралтын талын даралтын өөрчлөлтөнд урвал үзүүлдэг. Оролтын талын даралт урьдчилан тохируулсан хязгаараас хэтэрвэл вентиль автоматаар урсгалыг хязгаарлан, гаралтын талын даралтыг тогтвортой байлгадаг. Энэхүү өөрөө зохицуулагч зан чанар нь гаралтын талын даралт пүршийн таталтад эсрэг үйлчлэх байдлаар хүрээлэн буй системийг бий болгох замаар өөрчлөгдөж буй урсгалын шаардлагад нийцэж үйлчилдэг.

Дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүд хамтын ажиллагааны дотор нарийн даралтыг хянах боломжийг олгодог бөгөөд тохируулах болт нь хүснэгтэд гарах даралтыг тохируулах гол харилцах цэг болдог. Пүршийн шахалт нь вентилийн суурь нээх эсвэл хаахад шаардагдах хүчийг тодорхойлдог ба мембран эсвэл поршень нь даралтын өөрчлөлтийг механик хөдөлгөөнд хувиргадаг. Энэ гайхалтай загвар нь гадны цахилгаан эх үүсвэрийг шаарддаггүйгээр өөр өөр ажиллагааны нөхцөлд найдвартай ажиллах боломжийг хангана.

Төрлүүд ба ашиглах зорилго

Шууд нээгдэх кранууд нь хялбар байдал, өртөг тооцооны хувьд илүү давуутай байдаг жижиг урсгалтай системд үр дүнтэй ажилладаг. Харин удирдлагатай кранууд нь нарийвчлал, тогтвортой байдлыг шаарддаг өндөр урсгал бүхий үйлдвэрийн орчинд тохиромжтой.

Краны материал сонголт нь ус, химийн бодис зэрэг орчинтой нийцэх чадвар, температур болон химийн эсэргүүцэл зэрэг хүчин зүйлсээс хамааран судалж тодорхойлох шаардлагатай бөгөөд харилцангуй цаг хугацаанд найдвартай ажиллах боломжийг олгоно. Эдгээр ялгааг ойлгох нь тухайн системд тохирох краны төрлийг сонгоход тусална.

Урьдчилсан тохируулгын системийн үнэлгээ

Даралт хэмжих аргууд

Үнэмлэхүй нарийн даралтын хэмжилт нь цэвэрлэгээний тохируулгын үндсийг бүрдүүлдэг бөгөөд системийн янз бүрийн цэгт тавигдсан калибрайлттай манометр шаардлагатай. Оруулгын болон гаргалтын нөхцлийг зэрэг ажиглахын тулд цэвэрлэгээний өмнө болон ард даралтын манометр суурилуулна. Цахим манометр нь чухал хэрэглээнд илүү нарийн нарийвчлалыг хангах бол аналог манометр нь энгийн засварын үед найдвартай ажиллагааг санал болгодог.

Анхны хэмжилтүүд нь тохируулгын аргачлалын тулгуур цэгийг тогтоох бөгөөд янз бүрийн ажиллаж буй нөхцөлд даралтын одоогийн байдлыг бүртгэж авдаг. Системийн ажиллах загварыг ойлгохын тулд хамгийн их эрэлт, хамгийн бага ашиглах үеийн даралтын утгыг бүртгэнэ. Энэ мэдээлэл нь хувьсах эрэлтийг хангахын тулд цэвэрлэгээний тохиргоог сайжруулах үед маш их ач холбогдолтой байдаг.

Системийн урсгалын шинжилгээ

Урсгалын хурдны шинжилгээ нь системийн багтаамжийн хязгаарлалтыг илрүүлж, одоогийн болон ирээдүйн шаардлагад нийцүүлэн краны хэмжээсийг оновчтой болгоход тусална. Сонгосон кран хамгийн их хүлээгдэж буй урсгалын хурдыг даралт зохицуулах нарийвчлалыг алдагдуулалгүйгээр даах чадвар бүхий эсэхийг баталгаажуулахын тулд урсгалын коэффициентийг тооцоолно. Хэт жижиг кран их хэмжээний даралт алдагдлуудыг үүсгэх бол хэт том нэгжүүд бага урсгалын хурданд муу удирдлагын шинж чанартай байж болно.

Краны ажиллагаанд нөлөөлөх боломжтой систем доторх урсгалын хязгаарлалтуудыг, жишээ нь хоолойн хэмжээ, холболтууд, бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тодорхойлно. Даралтын тархалтад нөлөөлөх системийн хоолойн байгууламж, өндрийн өөрчлөлтийг баримтжуулна. Энэ нийтлэг үнэлгээ нь тохируулах ажилбарын үеэр мэдэлттэй шийдвэр гаргах боломжийг олгох бөгөөд ердийн суурилуулах алдаануудаас сэргийлэхэд тусална.

Алхам алхмаар тохируулах аргачлал

Анхны тохиргоо ба аюулгүй байдлын боломжит арга хэмжээнүүд

Хаалтны тохируулгын ажил хийхээс өмнө системийг тусгаарлах, даралтыг арилгах зэрэг аюулгүй байдлын протоколуудыг заавал хийж гүйцэтгэнэ. Хамгаалалтын тоноглол байгаа эсэх, ажилтнууд аварга замаар зогсоох үйл явцыг ойлгож байгаа эсэхийг шалгана. Даралтын албадмал өөрчлөлтөөс сэргийлэх нь тохируулгын үеэр системд болон тоноглолд гэмтэл учрахыг урьдчилан сэргийлнэ.

Ажил эхлэхээс өмнө тохируулгын хэрэгслүүд болон хэмжих багаж хэрэгслүүдийг гар хүрэх зайнд бэлэн байрлуулна. Тохируулгын болтны хэсгийг цэвэрлэж, хандахад саад болох хамгаалалтын бүрхүүл эсвэл кап суулгалтыг авна. Нарийн тохируулга хийх, нарийвчлалтай унших үйл явцыг хөнгөвчлөхийн тулд хангалттай гэрэлтүүлэг, ажлын зайг зохион байгуулах шаардлагатай.

Даралт тохируулах аргачлал

Даралтын нарийн тогтоолт болон хавхлагын хариу урвалыг нарийвчлан хангахын тулд системийн хэвийн ажиллагааны температуртай байх үед тохируулгын ажилбарыг эхлүүлнэ. Тохируулах болтныг саармаг байрлалд авч, дараа нь гаралтын даралтыг ихэсгэхийн тулд даавууны шахалтыг постепенно ихэсгэх эсвэл даралтыг багасгахын тулд шахалтыг багасгана. Бага хэмжээний алхам бүрээр өөрчлөлт оруулж, тохируулга бүрд систем тогтвортой байдлыг олж авах хүртэл хүлээнэ.

Тохируулгын явцад доод урсгалын даралтыг тасралтгүй хянах ба шилжилтийн үеийн утгын оронд тогтвортой төлөвийн утгыг ашиглах ёстой. даралт бууруулах хавхлага тохируулга бүрээр тэнцвэрт байдалд хүрэхэд хэд хэдэн минут шаардана, ялангуяа доод талын хэсгийн эзэлхүүн ихтэй системд. Ирээдүйн хаягуудад зориулан тохируулгын алхам бүрийг болон харгалзах даралтын өөрчлөлтийг бүртгэнэ.

Ажиллагааны үнэлгээг сайжруулах стратеги

Нарийвчилсан тохируулгын аргачлал

Дэвшилтэт зохицуулалт нь ачааллын өөр өөр нөхцөлд даралтын урвалын онцлогийг шинжлэх замаар илүү дээд хяналтын үзүүлэлтэд хүрэхийг ойлгоно. Тогтворжилт ба давтах зангаас сэргийлэхийн тулд хурдан урсгалын өөрчлөлтийн үеэр краны урвалыг шалгана. Оновчтой тохируулга нь эрэлт өөрчлөгдөх үед хурдан урвагдах, тогтмол ажиллагааны үед тогтвортой ажиллахыг тэнцвэржүүлнэ.

Нэмэлт найдвартай байдал эсвэл давхардсан систем шаарддаг үйлчилгээний хувьд байпас хяналтын төхөөрөмж эсвэл зэрэгцээ тохиргоог суурилуулахыг авч үзнэ үү. Эдгээр тохиргоо нь системийг зогсоохгүйгээр засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгох бөгөөд даралтыг хянах нөөцийн боломжийг бий болгодог. Олон хяналтын төхөөрөмжийн хооронд зөв координаци хангах нь асуудалгүй ажиллах боломжийг бий болгох ба даралтын зөрчлийг саатуулдаг.

Урт хугацааны тогтвортой байдалд анхаарах зүйлс

Усны температурт улирлын өөрчлөлт гарах ба системийн ачааллын хэв маяг нь үр дүнтэй ажиллахыг барихын тулд үе үе дахин тохируулах шаардлагатай болох. Хүйтэн цаг агаар нь усны нягт, зуурмай чанарыг ихэсгэж, краны хариу урвалд нөлөөлөх магадлалтай. Эдгээр орчны хүчин зүйлс болон системийн ашиглах хэв маягийг харгалзан үзсэн улирлын үед хийх засварын төлөвлөгөөг боловсруул.

Хугацааны туршид даралтын үзүүлэлтийг хянах аргачлалыг батлан тогтоож, деталийн элэгдэл эсвэл системийн өөрчлөлтийг илтгэх тунамал өөрчлөлтийг тодорхойлох. Тогтмол өгөгдөл цуглуулах нь урьдчилан сэргийлэх засварын стратегийг боломжжуулж, хүлээгдээгүй гэмтлийг саатуулна. Бүх тохируулгууд болон системийн өөрчлөлтүүдийг бүртгэж, үйл ажиллагааны түүхийг бүрэн хадгална.

Энгийн алдааг шийдэх

Даралтын хэлбэлзэлтэй холбоотой асуудлууд

Даралт тогтворгүй байх нь ихэвчлэн тохируулга буруу, хэмжээгээр багасан хяналтын кран эсвэл системийн бүрдэлд гарч буй дутагдал, урвуу холбоо болон хуралдах нөхцөл байдлыг үүсгэдэг. Системийн хэвийн өөрчлөлт ба ямар нэгэн засварын шаардлагатай асуудлыг ялгахын тулд хэлбэлзлийн загварыг шинжилнэ. Өндөр давтамжийн хэлбэлзэл нь ихэвчлэн краны хэмжээ буруу сонгогдсонтоой холбоотой байдаг бол удаан цикл нь хяналтын системийн асуудлыг зааж өгдөг.

Цочирдолтой нөхцөлд системийн шилжилтийг багасган, краны тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд даралтны хуримтлуур эсвэл даралтны далайцууртай төхөөрөмж суурилуулна. Эдгээр хэсгүүд даралтын оргилыг шингээж, урсгалыг жигд болгох замаар нийт системийн үйл ажиллагааг сайжруулдаг. Эдгээр хавсралтын хэмжээ болон байршил зөв сонгохын тулд системийн гидравлик болон ажиллагааны нөхцлийг анхааралтай шинжлэх шаардлагатай.

Засвар үйлчилгээ болон солих заагч

Хүснэгтээр тогтоосон даралтын тохиргоог хийх боломжгүй, вентиль дээр их даралт унах, дотоод бүрэлдэхүүн хэсгээс ил гарах зэрэг шинж тэмдгээр нь вентилийн үйлчилгээний эсвэл солих шаардлагыг танина. Ихэвчлэн ажиллагааны бууралт нь даамжрах байдлаар үүсдэг тул асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлэхийн тулд тогтмол хяналт тавих нь чухал юм.

Дотоод бүрэлдэхүүн хэсгийн элэгдэл нь даралт зохицуулах нарийвчлал болон урвалын шинж чанарт нөлөөлж, хугацаа өнгөрөх тутам тохируулсан даралт даамжрах, ачааллын өөрчлөлтөнд даралт илүү их хэлбэлзэх зэрэг болно. Солих шалгуурыг дурын хугацааных биш, ажиллагааны бууралтын заагт үндэслэн тогтооно. Энэ арга нь найдвартай ажиллагааг хангаж байхад үйлчилгээний зардлыг оновчтой болгодог.

Түгээмэл асуулт

Даралт бууруулагч вентилийн тохиргоог хэдий хэдийн нэг удаа шалгах ёстой вэ?

Даралт бууруулагч хавхлагийн тохируулгыг энгийн үйлчилгээний шалгалтанд жилд хоёр удаа шалгах ёстой бөгөөд аливаа томоохон системийн өөрчлөлтөөс хойш эсвэл ер бусын ажиллагааны нөхцөл байдлын дараа нэмэлт шалгалт хийх шаардлагатай. Давтамжтай эрэлт өөрчлөгдөж буй эсвэл хүнд орчинд ажиллаж буй системүүд нь тогтмол ажиллагааг хангах, боломжит асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлэхийн тулд илүү ихээр хяналт тавихыг шаарддаг.

Цаг хугацааны дараа даралт бууруулагч хавхлага яагаад тохируулгаа алдах вэ?

Тохируулгын хазайлтанд хуванцар суналт, суурин хэсгийн элэгдэл, бохирдлын цугласан байдал, дотоод хэсэгт температурын өөрчлөлтөөс үүсэх нөлөөлөл зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйл нэмж ордог. Ойролцоох тоног төхөөрөмжийн бултилга эсвэл усны цохилтын үед үүсэх бултилга нь мөн тохируулгын механизмийг даамжруулан суллахад хүргэдэг. Энгийн үйлчилгээ болон зөв системийн загварчлал нь эдгээр нөлөөллийг багасгаж, хавхлагын ажиллах хугацааг уртасгадаг.

Илүү сайн хяналт тавихын тулд хэд хэдэн даралт бууруулагч хавхлагийг цуваа холбож суурилуулах боломжтой юу?

Даралт бууруулагч олон хяналтын төхөөрөмжийг цувралдуулан суурилуулах нь өндөр оролтын даралт эсвэл шийдвэрчиг үйлчилгээтэй холбоотой үед илүү сайн даралт бууруулах, мөн удирдлагын нарийвчлалыг сайжруулах боломжийг олгоно. Хийлтийн үед кавитацид орохоос сэргийлж, тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд тус бүртээ зохистой хэмжээний даралт бууруулахыг тохируулах ёстой. Зөв зай, тус бүрийн даралтыг хянах нь цуврал холболтын үед хамгийн сайн үйлчилгээг гаргах боломжийг бүрдүүлнэ.

Хяналтын төхөөрөмжийг зөв ажиллуулахад шаардагдах хамгийн бага урсгалын доод талын даралт хэд вэ?

Ихэнх даралт бууруулагч хяналтын төхөөрөмжүүд нь зөв таглах, хяналтын нарийвчлалыг хадгалахын тулд доод талын даралт 10-15 psi шаарддаг. Гэхдээ тодорхой шаардлага нь хяналтын төхөөрөмжийн загвар, зориулалтаас хамааран ялгаатай байдаг. Доод талын даралт хангалтгүй байвал хяналтын төхөөрөмжийн хөдөлгөөн тогтворгүй болох, муу зохицуулагдах эсвэл даралтыг бүрэн алдах явдалд хүргэж болзошгүй. Тодорхой загварын хяналтын төхөөрөмжид шаардагдах хамгийн бага даралтын нарийвчилсан шаардлагыг үйлдвэрлэгчийн техникийн заавраас шалгана уу.