ဖိအားမြင့် အသုံးချမှုများအတွက် စက်မှုဗာဗီများကို အဘယ်ကြောင့် အရေးပါစေသနည်း။

အမြင့်အဖိအားရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများတွင် စနစ်၏ လုပ်ဆောင်မှုအား ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို အာမခံရန် အလွန်ပိုမိုဆိုးရောင်းသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ ឧုလုပ်ငန်းလုံးဝ ဤလုပ်ဆောင်မှုများတွင် ရေ၊ ဂါစ်၊ သံချေးမှုန်၊ ရှေးရှေးအပူဓာတ် (steam) စသည့် အလွန်အများအပြားသော အလုပ်အကိုင်များကို စီမံခန့်ခွဲရန် အရေးကြီးသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအဖြစ် အသုံးပြုကြပါသည်။ ပေါ်တီရော်လီယမ် သန့်စင်ရေးစက်ရုံများမှ စတင်၍ လျှပ်စစ်စွမ်းအားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများအထိ ဤအထူးပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပေးပြီး အရေးကြီးသော စက်ပစ္စည်းမှု အချိန်ကုန်မှုများ သို့မဟုတ် လုံခြုံရေးအန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

သင့်လျော်သော စက်မှုအခေါင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းများ၏ သ совместимость (သို့မဟုတ်) ပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှုအတွက် ကောင်းမောက်မှု၊ လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို စုံလင်စွာ နားလည်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မှီ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖိအား ၁၅၀၀ PSI ထက် ပိုမိုများပေါ်လာခြင်းများ မှုန်းမှုန်းမှုဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အလွန်များပေါ်သော ဖိအားများသည် စံနှုန်းအတိုင်း အခေါင်းများကို ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အလွန်များပေါ်သော အခြေအနေများသည် အထူးပြုထားသော အင်ဂျင်နီယာနည်းလမ်းများနှင့် ဖိအားများကို အချိန်ကြာမှုအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေးစေနိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပါသည်။

အလွန်များပေါ်သော ဖိအားအတွက် အခေါင်းများ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၏ အင်ဂျင်နီယာအခြေခံများ

ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စံနှုန်းများ

အမြင့်သိပ်သည်းအားဖြင့် အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်မှုအခေါင်းများသည် ASME B16.34၊ API 602 နှင့် ISO 15761 ကဲ့သို့သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာရမည်။ ဤစံနှုန်းများသည် အခေါင်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများအတွင်း ဘေးကင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန်အတွက် ဖိအား-အပူချိန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၅၀ မှ ၄၅၀၀ အထိ အတွေ့ရပြီး အဆင့်များမြင့်လာလေလေ ဖိအားကို ပိုမိုကောင်းစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်း ပိုမိုကောင်းမောင်းလေလေ ဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်နှင့် ဖိအားကြား ဆက်စပ်မှုသည် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ရှုပ်ထွေးစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ခေတ်မီသော သံမဏိပညာနှင့် ဒီဇိုင်းအား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ဖိအားအတန်း သတ်မှတ်ချက်များကို နားလည်ရန်မှာ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဗာဗယ်များကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမါအားဖဲ့၍ ဆိုပါက၊ Class 600 ဗာဗယ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် 1440 PSI အထ do ဖိအားကို ခံနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အပူချိန် 400°F တွင် အပူများလာသည့်အတွက် ပစ္စည်း၏ အားသောင်းကို လျော့နည်းစေခြင်းကြောင့် 755 PSI သာ ခံနိုင်ပါသည်။ ဤအပူချိန်နှင့် ဖိအားဆက်န်းသော ဆက်စပ်မှုသည် ဗာဗယ်ရွေးချယ်မှုနှင့် စနစ်ဒီဇိုင်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအနက် အဆိုးရွှယ်ဆုံးအခြေအနေများကို အထူးသတိပြု၍ အသုံးပြုမှုအတွက် အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များကို ရေးသားရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သ......

အမြင့်မှုန်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖွင့်ပေးခြင်း/ပိတ်ပေးခြင်း ပိုက်လေးများအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် သေးငယ်သော အက်ကြောင်းမှု၊ ယန္တရားအား၊ အပူခွဲခြင်းအား၊ လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း အသုံးပြုမည့် အရည်များနှင့် ကိုက်ညီမှု စသည့် အချက်များကို ဆန်းစစ်ရပါမည်။ ကုန်ကုန်စုံအား အသုံးပြုမှုအများအပြားတွင် အားကောင်းမှုနှင့် စုံစမ်းစရိတ်အချိုး အကောင်းဆုံးဖြစ်သောကြောင့် ကာဗွန်သံမဏိကို အသုံးများပါသည်။ သံမဏိအထူးအမျိုးအစားများသည် ပိုမိုပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သေးငယ်သော အက်ကြောင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ Inconel နှင့် Hastelloy ကဲ့သို့သော အထူးအမျိုးအစားများသည် အပူချိန်မြင့်မှုနှင့် သေးငယ်သော အက်ကြောင်းမှုဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်သော အလွန်ပြင်းထန်သော အခြေအနေများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် အားဖော်ပေးသော အက်ကြောင်းမှု (stress corrosion cracking)၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် အားနည်းခြင်း (hydrogen embrittlement) နှင့် အကြိမ်ပေးသော အားဖော်မှုအောက်တွင် ပျော့ပါးခြင်း (fatigue failure) ဖြစ်နိုင်ခြင်းကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ အမြင့်မှုန်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖွင့်ပေးခြင်း/ပိတ်ပေးခြင်း ပိုက်လေးများသည် အချိန်ကြာလေး အားဖော်မှုကို အမြဲတမ်း ခံစားနေရပြီး သဲကွေးအားဖော်မှု (metallurgical changes) ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အပူခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရှည်လျော်စွာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံနိုင်ပြီး စနစ်၏ ဘေးကင်းရေးနှင့် လုပ်ဆောင်မှု ထိရေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော မျှော်မထားသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

အမြင့်ဖိအားရှိသော စက်မှုအခေါင်းများ လိုအပ်သည့် အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများ

ပက်ထရိုကီမီကယ်နှင့် သန့်စင်ရေးလုပ်ငန်းများ

ပေတေရိုကေမိုင်ကယ် စက်ရုံများသည် အမြင့်ဖိအားရှိသော ဟိုက်ဒြိုကာဘွန်စီးဆေးများ၊ ကက်တလစ် လှည့်ပတ်စနစ်များနှင့် ရေနောက်ပူဖောင်းထုတ်လုပ်ရေး စက်ကွင်းများကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် စက်မှုအခေါင်းများပေါ်တွင် အလွန်အမင်း အားကိုးကာ အသုံးပြုကြသည်။ ဤစက်ဝိုင်းများတွင် အလွန်ပိုမိုပူပွန်းသော အပူချိန်များ၊ ဓာတ်ပိုးသေစေသော အလွန်အမင်း အားကောင်းသော အရည်များနှင့် မီးဘေးအန္တရာယ် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များ စသည့် ထူးခြားသော စိန်ခေါ်မှုများ ရှိပါသည်။ ရေနံသန့်စင်ရေးစက်ရုံများသည် ပုံမော်ဒယ်အားဖြင့် ၅၀၀ မှ ၃၀၀၀ PSI အထိ ဖိအားတွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အချို့သော အထူးသော ယူနစ်များတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များ လုပ်ဆောင်နေစဉ် ပိုမိုမြင့်မားသော ဖိအားများသို့ ရောက်ရှိနေတတ်ပါသည်။

ခေတ်မှီသော ရေနံသန့်စင်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကြောင့် စက်မှုအခေါင်းများသည် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို အမြန်နှုန်းဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်ရန်နှင့် အလွန်တိက်မှုရှိသော ပိတ်ပင်မှုစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရေးပေါ် ပိတ်ပင်ရေးစနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်များ မတည်မြဲမှုအခြေအနေများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ရေးအတွက် အခေါင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်မှုပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ မီးဘေးအန္တရာယ်ကာကွယ်ရေး ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များသည် အခေါင်းများသည် အလွန်ပိုမိုပူပွန်းသော အပူချိန်များကို ထိတွေ့မှုရှိသည့်အခါတွင်ပါ သူတို့၏ ပိတ်ပင်မှု အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများကို ပိုမိုဆိုးရွားစေနိုင်သည့် ကြီးမားသော ထုတ်လွှတ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အငွေ့စနစ်များ

စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများသည် ឧုလုပ်ငန်းလုံးဝ ဖိအားများသည် PSI ၄၅၀၀ ကျော်နှင့် အပူချိန်များသည် ဖာရင်ဟိုက်အပူချိန် ၁၂၀၀ အထိရောက်နိုင်သည့် အရေးကြီးသော စတီမ် စီကလ်များတွင်။ ဤအလွန်အမင်းသော အခြေအနေများသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် တိကျသော စီးဆင်းမှု ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းရန်အတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ဗာဗ်များ၏ ဒီဇိုင်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ စူပာကရိတ်ကယ်လ် စတီမ် အသုံးပျော်မှုများသည် ပစ္စည်းများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ဖောက်ထွင်းပေးပြီး အပူချိန် တုန်ခါမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ချောင်းနှုန်း (creep strength) တို့ကို ဂရုတစိုက် စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

စွမ်းအားထုတ်လုပ်မှုတွင် အမြင့်မာန် စက်မှု ဗာဗ်များအပေါ် အလွန်အမင်းသော လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြသည့် ဥပမာမှာ စတီမ် တာဘိုင်းန် ဘိုင်ပါစ် စနစ်များ ဖြစ်ပါသည်။ ဤဗာဗ်များသည် စတာတ်အပ် အဆင့်များအတွင်း မြန်မြန်ဖွင့်ရန် လိုအပ်ပြီး စီးဆင်းမှု ကျဆင်းမှုများကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုစီးဆင်းမှု ကျဆင်းမှုများသည် စွန်းထောက်မှု ဖြစ်စေသည့် အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့်သော ထရီမ် ဒီဇိုင်းများနှင့် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ဗာဗ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို လျော့နည်းစေနိုင်သည့် ကာဗီတေးရှင်းနှင့် စွန်းထောက်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အလွန်အမင်းသော ဖိအားအသုံးပျော်မှုများအတွက် ဒီဇိုင်း အင်္ဂါရပ်များနှင့် နည်းပညာများ

ပိတ်မိမှု စနစ်များနှင့် ယိမ်းယိုမှု ကာကွယ်ရေး

ထိရောက်သော ပိတ်မှုသည် အမြင့်မှုန်းဖိအားရှိသော စက်မှု ဗာလ်ဗ်များ၏ ဒီဇိုင်းတွင် အရေးကြီးဆုံးသော အချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရှေးရိုးစွဲ အရိုးမှုန်းပစ္စည်းများဖြင့် ပိတ်မှုများသည် အလွန်မှုန်းသော ဖိအားအခြေအနေများတွင် မကောင်းကောင်း အလုပ်မလုပ်နိုင်လေ့ရှိပြီး သံမှုန်း-သံမှုန်း ပိတ်မှုဖြေရှင်းနည်းများ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် ပေါလီမာ ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖိအားဖြင့် စွမ်းအားပေးထားသော ပိတ်မှုများသည် စနစ်၏ ဖိအားကို အသုံးပြု၍ ပိတ်မှုအားကို မြင့်တင်ပေးပြီး လုပ်ဆောင်မှုဖိအား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပိတ်မှုစွမ်းရည်ကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။

အဆင့်များစွာပါသော ပိတ်မှုစီစဉ်မှုများသည် အရေးကြီးသော အသုံးပျော်များတွင် အပိတ်မှုများ ပေါက်ပေါက်ကွဲကွဲမဖြစ်စေရန် အပိတ်မှုများကို နောက်ထပ်အကူအညီပေးသည့် အစီအစဉ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ပိတ်မှုအဓိကများသည် ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ပေးပြီး ပိတ်မှုအဖော်ပိတ်မှုများသည် အခြေအနေများ ပြောင်းလဲသည့်အခါတွင် နောက်ထပ်ကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများဖြင့် ပိတ်မှုများ၏ မျက်နှာပုံများကို မိုက်ခရိုအင်းချ်များဖြင့် တိကျစွာ စက်ဖွက့်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖွက့်ခြင်းဖြင့် ဗာလ်ဗ်၏ လုပ်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လုံးလုံးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပိတ်မှုစွမ်းရည်ကို အာမခံပေးပါသည်။

အက်ကျူးတော်စနစ်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှု ပေါင်းစပ်မှု

အမြင့်မှုန်းသော စက်မှု ဖွင့်ပေးသည့် အခေါင်းများ (valves) သည် ဖွင့်ပေးသည့် အခေါင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်သို့ ဖိအားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလွန်ကြီးမားသော ဖိအား (thrust) ကို ကျော်လွှားရန် အားကောင်းသော အော်ပရေတာ စနစ်များကို များစွာအသုံးပြုကြသည်။ လေအား (pneumatic)၊ ရေအား (hydraulic) နှင့် လျှပ်စစ်အား (electric) အော်ပရေတာများသည် အသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသော အကျေးနျူးများကို ပေးစေသည်။ ရေအား အော်ပရေတာများသည် အများဆုံး အားထုတ်မှုကို ပေးစေသော်လည်း ရှုပ်ထွေးသော အထောက်အပံ့ စနစ်များကို လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်အော်ပရေတာများသည် တိကျသော နေရာချထားမှုကို ပေးစေပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ် ထိန်းချုပ်မှု စနစ်များနှင့် လွယ်ကူစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။

စမတ် အော်ပရေတာ နည်းပညာများသည် ဝန်ဆောင်မှု စီမံချက်များကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှု ယုံကြည်စိတ်ချမှုကို မြှင့်တင်ပေးရန် အဝေးမှ စောင်းကြည့်ခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်း စွမ်းရည်များကို ဖော်ပေးပါသည်။ နေရာချထားမှု ပေးပေးသည့် စနစ်များသည် ဖွင့်ပေးသည့် အခေါင်း၏ တိကျသော နေရာချထားမှုကို အာမခံပေးပြီး အားကောင်းမှု (torque) စောင်းကြည့်ခြင်းသည် ဖွင့်ပေးသည့် အခေါင်း ပျက်စီးမှုသို့ မရောက်မီ ဖြစ်ပေါ်လာနေသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပေးပါသည်။ ဖွဲ့စည်းထားသော ထိန်းချုပ်မှု စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ် စက်ရုံများတွင် စက်မှု ဖွင့်ပေးသည့် အခေါင်းများစုံကို ညှိနှိုင်းပေးသော လုပ်ဆောင်မှုကို ဖော်ပေးပါသည်။

တည်ဆောက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းရှင်းမှုများအတွက် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်များ

စနစ် ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပိုက်လိုင်း စဉ်းစားမှုများ

အမြင့်မှုန်းသော စက်မှု ဖိအားမြင့် ဗာလ်ဗ်များကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်း၏ ဖိအား၊ အပူခါးသော ချဲ့ထွင်မှုနှင့် အထောက်အပံ့ လိုအပ်ချက်များကို ဂရုတစိုက် စောင်းကြည့်ရမည်။ အထောက်အပံ့မှု မလ sufficiently ဖြစ်ပါက ဗာလ်ဗ် ကိုယ်ထည်များပေါ်တွင် အလွန်အမင်း ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှု (သို့) ရေစိမ်မှု ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ချဲ့ထွင်မှု ဆက်သွယ်မှုများ (Expansion joints) နှင့် ပေါ့ပါးသော ဆက်သွယ်မှုများ (flexible connections) တို့သည် လုပ်ဆောင်မှု စက်ဝန်းများတွင် ဗာလ်ဗ်များ၏ မှန်ကန်သော အနေအထားကို ထိန်းသိမ်းရန် အပူခါးသော ချဲ့ထွင်မှုကို လက်ခံပေးနိုင်သည်။

အမြင့်မှုန်းသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချော်ချော်ချော် ချေ......

ကာကွယ်ရေး ပြုပြင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အစီအစဉ်များ

အမြင့်ဖိအားဖောက်သည့် စက်မှု ဗာလ်ပ်များအတွက် စုစုပေါင်းထိန်းသိမ်းရေး အစီအစဉ်များတွင် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပေးချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအတွေ့အကြုံများအရ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်း အစီအစဉ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဗာလ်ပ်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနေသော ပြဿနာများကို မျှော်မှန်းထိန်းသိမ်းရေး နည်းလမ်းများ (ဥပမါ- ကြွေလှုပ်မှု အာနယ်စ်နှင့် အပူခွန်တိုင်းတာမှု) ဖြင့် မျှော်မှန်းထားသည့် အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာမှုမှ အလေးထား ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

အထူးပြုထားသော ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သောကြောင့် အမြင့်ဖိအားဖောက်သည့် စက်မှု ဗာလ်ပ်များအတွက် အပိုပစ္စည်းများ စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးရန် ကြာမောင်းသော အချိန်ကာလများကြောင့် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများအတွင်း အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အစီအစဉ်ချထားသော သိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။ ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အလေးထားမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းရေး ကာလများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ ပုံမှန်ဖြစ်ပေါ်နေသော ပြဿနာနေရာများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။

နည်းပညာအသစ်များနှင့် အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးမှုများ

ခေတ်မှီပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

အပေါင်းလုပ်စက်သုံးနည်းပညာများသည် စက်မှုအခေါင်းများ၏ဒီဇိုင်းကို အကောင်းမွန်စွာ ထိရောက်စေရန် စတင်လုပ်ဆောင်လျက်ရှိပါသည်။ ထိုနည်းပညာများသည် ရိုးရာစက်ဖြင့် ပုံစံဖော်ရန် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း ဂျီဩမေတြီပုံစံများကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ၃ မြားပုံနောက်ပိုင်း ပုံနောက်ပိုင်း ပုံစံဖော်ခြင်း (3D printing) ဖြင့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကို အကောင်းမွန်စွာ အသုံးချနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအား ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အမြင့်မှုန်းဖိအားအတွက် အပေါင်းလုပ်စက်သုံးနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုရန် စမ်းသပ်မှုများနှင့် အတည်ပြုမှုများကို အကောင်းမွန်စွာ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

နာနိုနည်းပညာကို အလွှာဖုံးခြင်းစနစ်များတွင် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အခေါင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရန် အရှိန်အဟောင်းကာကွယ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထို့အတူ ပွန်းပဲမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် အခေါင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထို အဆင့်မြင့်အလွှာဖုံးခြင်းများသည် အသုံးပြုမှုကြာချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ထို့အတူ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အလွှာဖုံးခြင်းများသည် ပြင်ပအခြေအနေများ ပိုမိုပြင်းထန်သော နေရာများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပုံအင်ဂျင်နီယာနည်းပညာများသည် အဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လျက်ရှိပါသည်။ ထိုနည်းပညာများသည် စက်မှုအခေါင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အခေါင်းများကို အသုံးပြုရန် အခက်အခဲများရှိသော အသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်သော အခွင့်အလမ်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ် ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် စက်မှု 4.0

စက်မှုအသုံးအဆောင်များဖွင့်ပေးသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စက်မှုအသုံးအဆောင်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ရန် အချိန်နှင့်တစ်ပါတ်တွင် စောင်းကြည့်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စင်ဆာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးအဆောင်၏ အနေအထား၊ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ကြွေလှုပ်မှု စသည့် အချက်များကို အဆက်မပြတ် ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ စက်သင်ယူမှု (Machine learning) အယ်လ်ဂေါ်ရီသမ်များဖြင့် ဤအချက်အလက်များကို ဆန်းစစ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါတ်တွင် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အချက်များကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဝိုင်ယာလက်စ်ဆက်သွယ်ရေးနည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကြီးမားသည့် ဝိုင်ယာကြိုးများကို တပ်ဆင်ရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ အဝေးမှ စောင်းကြည့်ခြင်းအတွက် လုံခြုံသည့် အချက်အလက်များ လွှင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်တွင် (Digital twin) အယူအဆများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အသုံးအဆောင်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုကို အခြေအနေများစွာတွင် စိတ်ကူးယဉ်မှုအတွင်း ပုံဖော်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးအဆောင်များကို အန္တရာယ်မှ ကင်းကွာစေရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အချက်များကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။

စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်

အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ရေရှည်တန်ဖိုး

အမြင့်ဖိအားအသုံးပျှော်မှုများအတွက် စက်မှုလေးချိန်အတွက် အန်တီဗယ်များ၏ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုသည် အစပိုင်းဝယ်ယူမှုစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစ......

အသက်တာစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစ......

စွန်းချက်အကဲဖြတ်မှုနှင့် လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုများ

အမြင့်ဖိအားစနစ်များတွင် ဗာလ်ဗ်များ ပျက်စီးခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စရိတ်များသည် ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် စီးပွားရေးအရ အဓိက စဉ်းစားရမည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။ စွမ်းရည်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်အကဲဖြတ်မှု နည်းလမ်းများသည် ဗာလ်ဗ်များ ပျက်စီးခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော နောက်ဆက်တွဲများကို အရေအတွက်ဖြင့် ဖော်ပြပေးပြီး ဘေးကင်းရေးစနစ်များနှင့် အပိုအစုစုများ (redundancy measures) တွင် သင့်လျော်သော ရင်းနှီးမှုများကို လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။ အာမခံစရိတ်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများ လိုက်နာရေး လိုအပ်ချက်များသည်လည်း ဗာလ်ဗ်ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

အရေးပေါ် ပိတ်ပင်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အရေးကြီးသော စက်မှုဗာလ်ဗ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် ဘေးကင်းရေး စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် များသောအားဖြင့် မှီခိုနေပါသည်။ SIL အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဗာလ်ဗ်များသည် ဘေးကင်းရေးစနစ်ဒီဇိုင်းနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများ လိုက်နာရေးအတွက် အထောက်အထားဖြစ်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအချက်အလက်များကို ပေးအပ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်သော ဘေးကင်းရေး အပ်ပ်အသုံးပြုမှုအဆင့်များ (safety integrity levels) ကို ရရှိရန် ကုန်ကျစရိတ်များကို စနစ်ပျက်စီးမှု၏ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော နောက်ဆက်တွဲများနှင့် ဟန်ချက်ညှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စက်မှုဗာလ်ဗ်များအတွက် အမြင့်ဖိအားဟု သတ်မှတ်လေ့ရှိသော ဖိအားအဆင့်များများကား အဘယ်နည်း။

အမြင့်ဖိအားရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဗားလ်ဗ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် Class 600 နှင့် အထက်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဗားလ်ဗ်များကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ဤသည်မှာ ပုံမှန်အပူခါးမှုတွင် ဖိအား ၁၄၄၀ PSI ခန့်ရှိခြင်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ သို့သော် ဤအဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် လုပ်ငန်းအများအပြားပေါ်တွင် ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ အချို့သော အသုံးပြုမှုများတွင် ဖိအား ၁၀၀၀ PSI အထက်ကို အမြင့်ဖိအားဟု သတ်မှတ်ပါသည်။ အချို့သော အသုံးပြုမှုများတွင်မှု ဖိအား ၅၀၀၀ PSI ကျော်မှသာ အမြင့်ဖိအားဟု သတ်မှတ်ပါသည်။ အသုံးပြုမှု၊ လုပ်စဉ်အလုပ်အကိုင်များနှင့် ဘေးကင်းရေး စဥ်းစားမှုများပေါ်တွင် ဖိအားအမှတ်အသား လိုအပ်ချက်များသည် မှုန်းသော အချက်များပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။

အပူခါးမှု ပြောင်းလဲမှုများသည် အမြင့်ဖိအားရှိ ဗားလ်ဗ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း

အပူခါးမှု အပေါ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖောင်းပေါက်မှုများ၏ ဖောင်းပေါက်မှုအတိုင်းအတာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပစ္စည်း၏ အားသောင်းနှင့် အပူခါးမှုကြောင့် ဖောင်းပေါက်မှု ဖောင်းထောင်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုများကြောင့် ဖောင်းပေါက်မှုအတိုင်းအတာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပြောင်းလဲလေ့ရှိပါသည်။ အပူခါးမှု တိုးလာသည့်အတွက် ဖောင်းပေါက်မှု-အပူခါးမှု အတိုင်းအတာဇယားများအရ အသုံးပြုနိုင်သည့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ဖောင်းပေါက်မှုသည် လျော့နည်းလာပါသည်။ အပူခါးမှု ပြောင်းလဲမှုများ (Thermal cycling) သည် ဖောင်းပေါက်မှုအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဖိအားကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ဖိအားများသည် အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း၊ ဖောင်းပေါက်မှု ကိုယ်ထည်တွင် ကြေ cracks များဖော်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းပေါက်မှု အမိုးအဖုံး (stem) တွင် ကပ်နေခြင်းများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သည့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများနှင့် ဖောင်းပေါက်မှု ဖောင်းထောင်မှုကို လျော့နည်းစေရန် ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ (ဥပမါ- ဖောင်းထောင်မှု လျော့နည်းစေရန် အင်္ဂါရပ်များ) တို့သည် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျော့နည်းစေရန် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါသည်။

အမြင့်ဖောင်းပေါက်မှု စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖောင်းပေါက်မှုများအတွက် အရေးကြီးဆုံး ထိန်းသိမ်းရေးလိုအပ်ချက်များများ မည်သည်နည်း။

အရေးကြီးသော ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရေးလိုအပ်ချက်များတွင် ပိုက်ဆက်များ၏ အပိုင်းအစများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ပိုက်ဆက်များ၏ အသုံးပြုမှုစွမ်းရည်ကို အတည်ပြုရန် ဖိအားစမ်းသပ်မှုများကို ကာလတိုင်းတွင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ ရှိသမျှသော ရှုပ်ထွေးမှုများကို လျှော့ချရန် လုပ်ဆောင်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အဆီလောင်းခြင်း၊ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်နှင့် အနှစ်သာရများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစိမ်းရောင်ဖုန်းမှု (corrosion) သို့မဟုတ် အစိမ်းရောင်ဖုန်းမှု (erosion) တို့၏ လက္ခဏာများကို စောင်းကြည့်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဘော်လ်တ်များဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အားကောင်းစေရန် တော်က် (Torque) အတည်ပြုခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် အပိုင်းအစများ၏ အတွင်းပိုင်းတွင် ဖော်ထုတ်နိုင်သော အက်ကြောင်းများကို မှုန်းမှုများဖြစ်ပေါ်မှုမှီ ဖော်ထုတ်နိုင်ရန် အပိုင်းအစများကို မှုန်းမှုများဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်း (non-destructive testing) ကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများအားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို စုစည်းခြင်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းရေးကာလများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။

အက်စစ်ဓာတ်ပါသော အမြင့်ဖိအားရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် သင်သည် သင့်တော်သော ပစ္စည်းများကို မည်သို့ရွေးချယ်ပါသနည်း။

အက်စစ်ဓာတ်ရှိသော အမြင့်ဆုံးဖိအားဖြင့် အသုံးပြုမည့် အသုံးအနှုန်းများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်အလုပ်လုပ်မှုအတွက် သီးသန့်အလုပ်လုပ်မှုများ၊ အလုပ်လုပ်မှုအပူခ်၊ ဖိအားပြောင်းလဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ဆန်းစစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရိုးရှင်းဆုံးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် အရှင်းအမှုန်ဖြစ်မှုစမ်းသပ်မှုများနှင့် သ совместимость ဇယားများကို အသုံးပြုပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဖိအားဖြင့်ဖြစ်ပေါ်သော အရှင်းအမှုန်ဖြစ်မှု (stress corrosion cracking)၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖြင့်ဖြစ်ပေါ်သော ပိုမိုကြီးမားသော အရှင်းအမှုန်ဖြစ်မှု (hydrogen embrittlement) နှင့် ဂဲလ်ဗနစ်ဖြင့်ဖြစ်ပေါ်သော အရှင်းအမှုန်ဖြစ်မှု (galvanic corrosion) တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ အလွန်ပိုမိုဆိုးရွမ်းသော အသုံးအနှုန်းများအတွက် ဒူပလက်စ် စတီလ်သံမဏိ (duplex stainless steel) သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေပြု စူပာအလေား (nickel-based super alloys) ကဲ့သို့သော အထူးပစ္စည်းများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများအရ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် စုစုပေါင်းစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။